更新日： 集計期間:2025年05月21日～2025年06月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～9 件を表示 ／ 全 9 件
今のうちに！大切な建物の三次元計測データを保存しておきませんか。
当社の『3次元点群データ計測』は、工場・社屋・倉庫などの正確な形状を三次元点群データとして記録に残します。 詳細な屋内の三次元点群データだけでなく、必要に応じて屋外の三次元データと一体としても提供可能です。 立地条件の異なる屋外はドローンなどを使った様々な計測手法で対応することで、 複雑な地形形状や森林・断崖を含む場所や数平方キロまでの広い敷地など、多様な地形形状を正確な取得できます。 計測したデータは測量的に精度が担保された点群データなので、改築時の現況調査や設計にご活用いただけます。 また正確なだけではなく対象物の色も記録するので、三次元表示をすることによって関係者への説明資料としても有効活用していただけます。
部品、製品の検査・計測、製造過程での検査や物体位置検出に最適です。
「3D形状計測装置」は、対象エリアに光源を照射し、カメラで撮像した画像から物体の3次元形状を計測します。 装置は高速にトリガー制御され、1秒に数枚の計測結果を得ることができます。 LabVIEWにVisionやORiNライブラリを連携させれば、計測した形状情報から欠陥検出等の画像処理を行ったり、物体位置を検出しロボットをピッキング制御することもできます。 形状情報はご指定のフォーマットに変換して保存することも可能です。 【特長】 ○リアルタイムに高さ情報の取得が可能 ○1秒間に数枚の計測結果出力が可能 ○物体の色にも柔軟に対応可能 ○用途に合わせてカスタマイズも可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
MMSによる3次元計測で道路施設・道路付属の維持管理や防災点検に活用可能！
『MMS（モービルマッピングシステム）』による計測は、カメラやGPS、 レーザスキャナ、レーダー、オドメーター（車両移動補正装置）などを 搭載した車両を走らせるだけで路面の形状や周辺の建物、標識、 ガードレールなどの周辺状況、路面文字やマンホールなどの細部に 至るまで全てのデータを効率的に取得できます。 道路や道路周辺の広範囲をレーザースキャナにより、素早く正確に計測し 3次元データを取得できるため様々な分野の業務への活用が期待されています。 【MMSの仕組み】 ■3台のGPS、IMU、オドメーターにより車両位置・姿勢を取得 ■同期したレーザースキャナー、カメラにより、走行しながら 道路面と道路周辺の3次元情報を高精度で効率的に取得 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面の３次元構造を広範囲かつ高速で計測可能な技術です。
製造業の生産ラインでは、全ての個体で表面や塗装面の欠陥検出が必要ですが、 従来の検査装置では、広範囲かつ高速での高分解サンプリング計測が難しいという課題がありました。 本技術では光周波数コム（光コム）シングルショット断層イメージング技術によって、 広範囲かつ高速な、表面3次元構造の計測技術を実現しました。 【技術の特長】 ・光コムにより、3次元構造を広範囲かつ高速で測定可能 ・光コムにより、非接触で物体形状が測定可能 ・測定対象の属性情報（屈折率、透過率、反射率など）を同時に測定可能 ・1次元の高速走査が不要であり振動に強い 【研究室での検証例】 ・様々な素材での表面構造計測の検証を実施 ・積層材料の2次元断面画像（深さ方向）計測と組成分析 など 本技術によって、広範囲かつ高速な表面欠陥検出と同時に、反射率などの光学特性も測定可能な検査装置の開発が期待できます。
航空写真測量では認識出来なかったトンネル内部や、標識なども認識可能！
『高精度3次元移動式レーザ計測』は、レーザスキャナ・GNSS・IMU・ カメラなどの機器を自動車などの天井部分に搭載し、道路などを走行しながら 道路形状、ガードレール、電柱、照明灯、マンホール、路面表示などの 周辺状況を高密度かつ高精度な点群データで取得するシステムです。 車両での進入が困難な箇所（河川・海・線路など）では、 船舶や台車に搭載して計測を行うことが出来ます。 【特長】 ■規制・許可不要 ■コスト削減 ■トンネル内、標識も認識可 ■PC上で計測可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dレーザースキャナーで、複雑な形状や膨大な情報量を短時間で計測します。i-Construction、BIM、デジタルツインに。
3Dレーザースキャナーは、機械の全周囲360°の範囲を１秒間で数万点の速さでデータを取得する高速計測機械です。 対象物に直接触れずレーザースキャナーと対象物の間をレーザー光が往復し、距離を割り出し、照射した角度と距離で三次元座標値として取得します。 レーザースキャナーで取得したデータを専用ソフトで読み込み、PC画面上に座標データを点(ドット)で表現。計測点の集合体を点群データといいます。 点群データは、３次元の位置に表現されている為、現地の位置情報をパソコンの画面上で確認できます。 計測後のデータを使用して2DCAD化・3Dモデル化など、お客様の用途に合わせて提出いたします。 【特徴】 ○高速計測器械なので作業時間短縮 ○対象物に接触すること無く安全に作業ができる ○見えるもの全てのデータを取得し、計り漏れがなく再測が発生しない ○既存図面と現況の違いをデータ上で確認可能 ○新たに知りたい情報がデータから拾い出すことができる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低価格・高精度・正確な非破壊検査 5万円～/1 検体
diondo の工業用 CT 検査システムは、お客様が高精度の寸法計測情報を取得するのに役立ちます。 【納品データ】 測定レポート + オリジナルレポート画像 + 欠陥統計表 【CTスキャナ仕様】 機種名：汎用マイクロ・ナノCTシステム diondo d2 反射ターゲットX線管： 190-300kV 送信ターゲット X線管： 160～300kV エリアアレイ検出器： 3000 × 3000px、139μm 焦点距離範囲： 400-1200mm、調整可能 最大有効検出範囲： Ø520×H650mm 最大耐荷重：50kg diControl ソフトウェアの機能 ：DR 機能、スパイラル CT、角度制限スキャン、高速 CT、高速再構成 GPU 加速、ビームハードニング補正、アーティファクト補正、バッチ自動検出、自動ジオメトリ補正、日常検出、ステータス検出、測定モジュール VDI/VDE 2630 【お問合せ・お見積り】 メール：info@nd-seiko.co.jp 電話：0538-84-9600
計測対象物を高精度デジタルカメラで多方向から撮影した画像を用いて計測します。
計測対象物を高精度デジタルカメラで多方向から撮影した画像を用いて計測します。測定ポイント（ターゲットを貼り付けた場所）の3次元座標をコンピュータソフトで高精度に算出します。
同軸共焦点ラインセンサー
高さによって反射する波長スペクトルの違いから、 正確に高さ計測を行う3次元共焦点ラインセンサーです。 真上からの同軸撮影で死角のない高精細な3Dデータを取得します。 ★超高精度・高速3D計測 最高X解像度1.9μm、Z解像度0.25μmで精密3D計測を行います。 最大スキャンレート10kHz以上、フルスキャンレンジでも4300Hzの高速撮影で速度が要求されるインライン検査に対応します。 ★死角のない同軸光学設計 真上からスキャンする同軸光学設計により、深い溝や突起などの凹凸の激しい形状でも高精細な3Dデータが取得できます。 最大傾斜±85度の急斜面でも高品質な3Dスキャンが可能です。 ★光沢鏡面・透明体も計測可能 光沢鏡面、透明/半透明体、柔らかい多孔質表面など様々な素材が組み合わさった表面を安定して撮像できます。 ガラスの形状計測、透明接着剤の塗布量検査、ウエハ光沢表面に見られるダイシング溝の計測などに適用できます。
